Входной контроль зерновых хлопьев ситовым анализом

May 08, 2024

Размещено: 28 октября 2015 г. | доктор Таня Ханке, менеджер по продукции, Retsch GmbH / Дженнифер Франц, аспирант, безопасность пищевых продуктов | Пока без коментариев

Аспирантка Дженнифер Франц разработала новую процедуру проверки во время работы в немецком производителе продуктов питания Lebensgarten GmbH. С помощью ситового анализа компания теперь может достоверно определять содержание мелких фракций и пыли в поступающих зерновых хлопьях; они оказывают негативное влияние на процесс смешивания и упаковки мюсли.

Пылевая фракция состоит из частиц <500 микрон и препятствует герметичной герметизации упаковки, налипая на сварочный шов. Еще один негативный эффект возникает при производстве так называемых «хрустящих» продуктов. Кранчи — это хрустящие хлебные хлопья, запеченные в духовке; например, добавляя мед, ингредиенты формируются в плотную массу, а затем запекаются. Чем выше фракция пыли, тем более рассыпчатой ​​и мелкопористой становится консистенция хрустящих чипсов. Разделение хлопьев на отдельные фракции с помощью ситового анализа снижает негативное влияние на качество продукта, обеспечивая надежную оценку качества.

Смесь зерновых хлопьев можно разделить на фракции частиц разного размера, которые представляют собой примерно целые хлопья, полухлопья, дробленые хлопья и мелочь. Размеры отверстий используемых сит составляют 4 мм, 2 мм, 1 мм, 0,5 мм и <500 мкм (ситовой поддон). Эта последняя фракция считается пылевой фракцией, которая оказывает особенно негативное влияние на упаковку и производственный процесс.

Перед выбором интервалов времени для ситового анализа оценивали структурный состав хлопьев. Исходя из того, что зерновые хлопья относятся к хрупкому сырью, легко ломающемуся и подверженному естественным отклонениям, был определен временной интервал в две минуты. Чтобы определить подходящую амплитуду для каждого типа хлопьев, следили за тем, чтобы хлопья не выбрасывались со слишком высокой или слишком низкой интенсивностью. Если интенсивность выброса слишком низкая, хлопья не распределяются должным образом, что приводит к низкой эффективности разделения. Если амплитуда установлена ​​слишком высокой, частицы низкой плотности удерживаются во взвешенном состоянии и сравнение отдельных хлопьев с отверстиями сита невозможно. Для хлопьев овса, пшеницы, ржи, полбы или ячменя амплитуды 0,9 или 1,00 мм (нестабильные хлопья) и 1,5 мм (стабильные хлопья) выбирались в зависимости от стабильности хлопьев. Для зерновых хлопьев с помощью экспериментального ситового анализа были определены четыре различных протокола просеивания. Эта серия испытаний показывает, что ситовый анализ является очень подходящим методом контроля качества сырья путем отделения мелких фракций и пыли.

Дженнифер Франц провела серию испытаний с использованием просеивающей машины RETSCH AS 200 control. Запатентованный управляемый электромагнитный привод вибрационных просеивающих машин RETSCH позволяет оптимально адаптироваться к просеиваемому материалу. Привод производит трехмерное выбрасывающее движение, которое равномерно перемещает образец по всей поверхности сита и эффективно отделяет частицы размером от 20 мкм до 125 мм. Просеивающие машины принимают сита различных диаметров от 100 мм до 450 мм. Пакеты сит максимальной высотой 450 мм позволяют разделять до 17 фракций за один анализ. Серия «control» имеет цифровую настройку и контроль амплитуды, времени, ускорения сита и интервала. Можно сохранить до девяти комбинаций параметров для удобного повторения рутинных анализов.

СИТОВОЕ ШЕЙКЕР AS 200 control

Выпуск 5 2015 г.