Категория
Промышленная автоматическая центрифуга графинчика шлака для отделения жидких твердых частиц
Декантер-центрифуга-сепаратор серии LW. Нажмите здесь, чтобы получить скидку. Область применения: Декантерная центрифуга
Базовая информация.
Модель №. | ДВ |
Монтаж | Горизонтальный |
Тип центрифуги | Горизонтальная спиральная центрифуга |
Состояние | Новый |
Транспортный пакет | Деревянная коробка |
Спецификация | 3190*770*1100 мм |
Товарный знак | СИНОТЕК |
Источник | Китай |
Код ТН ВЭД | 84211920 |
Производственная мощность | 100 шт./год |
Описание продукта
Декантер-центрифуга-сепаратор серии LWНажмите здесь, чтобы получить скидку
Область применения:
Декантерная центрифуга подходит для твердофазного обезвоживания, осветления и разделения жидкой фазы, трехфазного разделения жидкость-жидкость-твердое вещество и сортировки по размеру различных суспензий с размером частиц твердой фазы 0,005-15 мм, консистенцией 1-40%. и температура ≤ 100°C, особенно. для разделения суспензий, консистенция и размер частиц которых сильно различаются и для которых восстановление фильтровальной ткани затруднено, например, обработка смол ПВХ, сульфита аммония, карбоната бария, сульфата стронция, литопона, крахмала, диатомита, гипса, боксита, соевого белка, арахисовый белок, фруктовые соки, напитки, растительное масло, лимонная кислота, порошок крови, порошок титановых белил, каолиновая глина и буровой раствор и т. д., а также обезвоживание промытого угля и мелкого угля, очистка отработанного масла, обработка зерновой барды. жидкие отходы, городские сточные воды и классификация минералов. Кроме того, он подходит для очистки сточных вод, осадка электростанций, полиграфического и красильного осадка, осадка бумажного производства.
Принцип работы:
Принцип разделения двух фаз:
Кормовая суспензия вводится через входной патрубок в зону подачи конвейера, где ускоряется и направляется внутрь чаши. Осевшие твердые частицы транспортируются в осевом направлении к узкому концу чаши с помощью шнекового конвейера, который вращается со скоростью, немного отличающейся от скорости вращения чаши. По пути к разгрузочным портам твердые частицы поднимаются из пруда вдоль сухого пляжа. В конце концов твердые частицы выгружаются из чаши через выпускные отверстия в сборную камеру корпуса, окружающего чашу. Отсюда твердые частицы удаляются под действием силы тяжести через выпускную воронку. Жидкая фаза образует полый цилиндр под действием центробежной силы и течет к большому концу чаши. Там жидкость переливается через регулируемые пластинчатые затворы в фугатную камеру корпуса и выводится под действием силы тяжести.